Hei acolo! Sunt un furnizor de derapaje de pompă de GNL, iar astăzi vreau să vorbesc despre cerințele materiale pentru aceste echipamente. Skidurile de pompă de GNL sunt super importante în industria gazelor naturale lichefiate, iar obținerea materialelor potrivite este crucială pentru performanța și longevitatea lor.
În primul rând, să vorbim despre țevi. Țevile dintr -o derapaj a pompei de GNL trebuie să fie fabricate din materiale care pot gestiona temperaturi extrem de scăzute. GNL este depozitat în jur de -162 ° C, astfel încât conductele trebuie să poată rezista la aceste condiții frigide, fără a se crăpa sau a -și pierde integritatea structurală. Oțelul inoxidabil este o alegere populară aici. Este coroziunea - rezistentă, ceea ce este un mare plus, deoarece GNL poate conține anumite impurități care ar putea provoca coroziune în timp. Tipul de oțel inoxidabil utilizat adesea este de 304L sau 316L. Aceste grade au un conținut scăzut de carbon, ceea ce ajută la prevenirea sensibilizării și coroziunii în zonele de sudură.
Un alt material cheie pentru conducte este nichelul - oțel din aliaj. Nichel - oțelurile din aliaj au o duritate excelentă scăzută - temperatura, ceea ce le face ideale pentru aplicații de GNL. Își pot menține puterea și flexibilitatea chiar și la temperaturile criogene asociate cu GNL. De exemplu, Inconel este un nichel bine cunoscut - aliaj, care este uneori folosit în părți critice ale conductelor de derapaj a pompei de GNL. Oferă o rezistență ridicată la oxidare și coroziune, ceea ce este esențial atunci când aveți de -a face cu GNL.
Acum, să trecem la pompe în sine. Imbrătorii și carcasele pompelor trebuie să fie fabricate din materiale care pot gestiona mediul ridicat de presiune și temperatură scăzută a GNL. Furba este uneori folosită pentru carcasele pompei, dar are limitările sale. Poate fi fragil la temperaturi scăzute, deci mai des, este preferat fierul ductil sau oțelul. Carcasele de oțel sunt mai puternice și mai durabile și pot rezista mai bine la modificările de presiune și la tensiunile mecanice care apar în timpul procesului de pompare.
Pentru rotiști, oțelul inoxidabil sau bronzul este utilizat în mod obișnuit. Îmbrăcătorii din oțel inoxidabil sunt coroziune - rezistente și pot gestiona natura abrazivă a GNL. Pe de altă parte, rotatorii de bronz au o rezistență bună la uzură și pot funcționa fără probleme în mediul GNL. Alegerea dintre cele două depinde adesea de cerințele specifice ale alunecării pompei de GNL, cum ar fi debitul, presiunea și puritatea GNL fiind pompată.
Supapele dintr -o derapaj a pompei de GNL au, de asemenea, cerințe materiale stricte. Ei trebuie să poată deschide și închide în mod fiabil în mediul LNG cu temperatură scăzută. Valvele cu bilă sunt o alegere populară și sunt adesea fabricate din oțel inoxidabil sau din alamă. Ventilele cu bilă din oțel inoxidabil oferă o rezistență bună la coroziune și pot gestiona presiunile mari asociate cu GNL. Supapele cu bilă de alamă sunt, de asemenea, utilizate, în special în aplicații mai puțin critice, deoarece sunt relativ ieftine și au o utilabilitate bună.
Valvele de poartă și supapele globului sunt de asemenea utilizate în alunecile de pompă de GNL. Aceste supape sunt fabricate de obicei din materiale precum oțelul carbon sau oțelul inoxidabil. Valvele din oțel din carbon sunt puternice și pot gestiona presiuni ridicate, dar trebuie să fie acoperite sau tratate corespunzător pentru a preveni coroziunea în mediul LNG. Valvele din oțel inoxidabil, așa cum am menționat anterior, sunt mai rezistente la coroziune și sunt adesea utilizate în aplicațiile în care GNL are un risc mai mare de a conține substanțe corozive.
Componentele structurale ale derapajului pompei de GNL, cum ar fi ramele și suporturile, trebuie să fie fabricate din materiale care pot oferi o rezistență și stabilitate adecvată. Oțelul ușor este o alegere obișnuită pentru aceste componente. Este relativ ieftin și are proprietăți de rezistență bune. Cu toate acestea, trebuie să fie protejat de coroziune, de obicei prin pictură sau galvanizare. Oțelul ușor galvanizat oferă o mai bună rezistență la coroziune, ceea ce este important, deoarece alunecarea pompei de GNL poate fi expusă elementelor din unele instalații.
Aluminiul este, de asemenea, uneori utilizat pentru componentele structurale. Este ușor, ceea ce poate fi un avantaj în unele situații, cum ar fi atunci când derapajul pompei de GNL trebuie transportat sau instalat într -o zonă restrânsă de spațiu. Aluminiul are o rezistență bună la coroziune, mai ales atunci când este anodizat, dar nu este la fel de puternic ca oțelul, deci este posibil să nu fie potrivit pentru toate aplicațiile.
Când vine vorba de materiale de izolare, acestea joacă un rol crucial într -o derapaj a pompei de GNL. Izolația ajută la menținerea GNL la starea sa scăzută de temperatură și reduce transferul de căldură. Spuma poliuretanică este un material de izolare utilizat frecvent. Are proprietăți bune de izolare termică și este relativ ușor de instalat. Poate fi pulverizat pe conductele și componentele pompei de GNL pentru a forma un strat de izolare continuă.
Un alt material de izolare este fibra de sticlă. Izolația din fibră de sticlă este rezistentă la foc și are proprietăți bune de izolare termică. Acesta vine sub diverse forme, cum ar fi pături sau plăci, și poate fi înfășurat în jurul conductelor și echipamentelor pentru a oferi izolare.
Pe lângă materialele pentru componentele principale, garniturile și sigiliile sunt, de asemenea, importante. Acestea trebuie să fie fabricate din materiale care pot menține o etanșare strânsă în mediul LNG scăzut - temperatură și presiune ridicată. Garniturile de cauciuc, cum ar fi cauciucul nitril sau cauciucul cu fluorocarburi, sunt adesea utilizate. Cauciucul cu nitril are o rezistență bună la ulei și combustibil, în timp ce cauciucul cu fluorocarbon oferă o rezistență mai bună la temperaturi și substanțe chimice ridicate.
În calitate de furnizor de derapaje de pompă de GNL, am înțeles importanța utilizării materialelor potrivite. Ne furnizăm materialele noastre de la furnizori de încredere și efectuăm un control strict al calității pentru a ne asigura că derapajul nostru de pompă de GNL îndeplinesc cele mai înalte standarde. Fie că sunteți în căutarea unuiL - CNG POMP SKID, aStandard L - Stație de umplere CNG, sau aStație de GNL containerizată, te -am acoperit.
Dacă sunteți pe piață pentru o pompă de GNL sau un echipament conex, nu ezitați să ajungeți. Putem discuta cerințele dvs. specifice și vă putem oferi o soluție personalizată. Echipa noastră de experți este întotdeauna gata să vă ajute să faceți alegerea potrivită pentru proiectul dvs. LNG.
Referințe
- ASME B31.3 Cod de conducte de procesare
- API 610 pompe centrifuge pentru petroliere, petrochimie și gaze naturale
- Standarde ASTM pentru oțel inoxidabil și nichel - oțeluri din aliaj